Kalıplanmış selülozik ambalaj ürünleri
Ürününüze göre şekillenen kalıplanmış selülozik ambalaj çözümleri
Hassas ürün koruması, verimli taşıma ve optimize edilmiş lojistik için tasarlanan geri dönüştürülebilir kalıplanmış selülozik ambalaj çözümlerimizi keşfedin. THECA; endüstriyel ve özel uygulamalar için ürüne özel viyoller, rulo seperatörleri, medikal ambalajlar, tüp standları, şişe seperatörleri, boya tenekesi korumaları, yastıklama levhaları ve tüp kapakları geliştirir. İlk tasarım ve prototiplemeden seri üretime kadar her çözüm; ürününüzün ölçülerine, ağırlığına, koruma ihtiyaçlarına ve tedarik zinciri gereksinimlerine göre şekillenir.
Ürün gamı
Kalıplanmış selülozik ambalaj ürünlerimizi keşfedin
Endüstriyel Viyol
Ürününüzün geometrisine ve koruma ihtiyaçlarına göre tasarlanan özel ambalaj. Endüstriyel Viyolü inceleyin
Rulo Seperatör
Silindirik ürünleri sabitleyen ve katmanlı paletlemede verimliliği artıran geri dönüştürülebilir rulo seperatörleri. Rulo Seperatör çözümlerini görün
Medikal Viyol
Medikal ürünlerin güvenli şekilde konumlandırılması ve verimli taşınması için kalıplanmış selülozik tepsi ve tutucular. Medikal Viyolü inceleyin
Viyol Tüp Standı
Tüpleri paketleme, taşıma ve teşhir sırasında yerinde tutan, hassas biçimde kalıplanmış gözler. Viyol Tüp Standı çözümlerini görün
Şişe Seperatörü
Bordeaux, Champagne ve Burgundy şişe formatları için geliştirilmiş şişe seperatörleri. İçecek ambalajlarını inceleyin
Boya-Teneke Viyolü
Boya tenekelerine tam oturarak darbeleri sönümleyen ve hareketlerini sınırlayan kalıplanmış selülozik koruma. Boya-Teneke Viyolünü görün
Yastıklama Levhası
Farklı biçimlerdeki ürünleri koruyan ve plastik esaslı malzeme kullanımını azaltan esnek yastıklama levhaları. Yastıklama Levhasını inceleyin
Viyol Tüp Kapağı
Uyumlu tüplere, kaplara ve paketleme süreçlerine göre uyarlanan geri dönüştürülebilir kapaklar. Viyol Tüp Kapağı çözümlerini görünAvantajlar
Neden kalıplanmış selülozik ambalaj?
Kalıplanmış selülozik ambalaj; malzeme seçimini, ürün korumasını ve paketleme verimliliğini tek bir mühendislik bileşeninde bir araya getirir. THECA ürünü, temas noktalarını, dış koliyi, taşıma sırasını ve dağıtım koşullarını birlikte değerlendirir; ardından ambalaj sisteminin tamamına uygun, selüloz esaslı bir çözüm geliştirir.
Ürüne tam oturan koruma
Ürünün geometrisine, ağırlığına ve hassas bölgelerine göre özel gözler, nervürler ve destek alanları geliştirilebilir. Bu sayede ürün hareketi ve temas noktaları, gelişigüzel dolgu malzemelerine kıyasla daha tutarlı biçimde kontrol altında tutulur; sonuç, prototip ve paketleme denemeleriyle doğrulanır.
Plastik ve köpüğe daha az bağımlılık
Uygun uygulamalarda kalıplanmış selülozik bir bileşen, geleneksel plastik, EPS veya köpük korumaların yerini alabilir ya da kullanımlarını azaltabilir. Nihai malzeme seçimi yalnızca malzeme türüne bakılarak varsayılmaz; darbe, aşınma, nem ve taşıma gereksinimlerine göre teyit edilir.
Verimli depolama ve taşıma
İç içe geçebilen geometri, boş ambalajların kapladığı alanı azaltabilir; depolamayı, hat beslemeyi ve sevkiyatı daha verimli hale getirebilir. İç içe geçme derinliği, ambalajların birbirinden ayrılma davranışı ve paketlenmiş ürünün stabilitesi geliştirme sürecinde ele alınır.
Ambalajın tamamı için özel mühendislik
Başarılı bir ambalaj çözümü yalnızca ölçülerle tanımlanmaz. THECA; ürün ağırlığını, kırılgan bölgeleri, görünür yüzeyleri, koliye oturmayı, paketleme yönünü, aksesuarları ve dağıtım risklerini inceler. Böylece kalıplanmış bileşen, ambalajın tamamıyla uyum içinde çalışır.
Manuel ve otomatik paketlemeye uyum
Yönlendirme detayları, tutma bölgeleri, boşluk payları ve tekrarlanabilir geometri; manuel paketleme ya da otomatik taşıma için geliştirilebilir. Ambalajların birbirinden ayrılması, yerleştirme kuvveti, çevrim süresi beklentileri ve ekipman arayüzleri, öngörülen süreçle birlikte değerlendirilmelidir.
Malzeme stratejisi ve mevzuata hazırlık
Selüloz esaslı ambalaj, ambalaj sisteminin tamamı uygun şekilde tasarlandığında plastik azaltımı, tek malzemeli yapı ve PPWR ile ilgili hedefleri destekleyebilir. Geri dönüştürülebilirlik, FSC statüsü, kompostlanabilirlik, nem direnci ve karbon azaltımına ilişkin beyanlar yalnızca belirlenen malzeme, pazar ve destekleyici kanıtlar için teyit edilir.
Süreç
Ambalaj ihtiyacından seri üretime
Başarılı bir kalıplanmış selülozik ambalaj projesi; ürün gereksinimlerini, paketleme operasyonlarını, dağıtım risklerini ve üretim fizibilitesini birbirine bağlar. THECA, seri üretime geçmeden önce her projeyi yapılandırılmış bir süreçle geliştirir.
-
Ürünün ve mevcut ambalajın analizi
Ürün numunelerini veya CAD verilerini, ölçüleri, ağırlığı, beklenen talebi, hassas yüzeyleri, mevcut ambalajı, koli kısıtlarını ve dağıtım koşullarını bizimle paylaşın. THECA, konsepti belirlemeden önce destek noktalarını, olası hasar bölgelerini ve operasyonel gereksinimleri ortaya koyar.
-
Geometri ve prototip geliştirme
Malzeme yaklaşımı, cidar yapısı, kalıp çıkma açıları, nervürler, gözler, boşluk payları ve iç içe geçme davranışı uygulamaya göre geliştirilir. Prototip; ürüne oturmayı, paketleme sırasını, kullanıcı erişimini ve dış koliyle uyumu değerlendirmek için kullanılır.
-
Ambalaj sisteminin bütün olarak doğrulanması
Denemeler, gerçek ürün ve öngörülen paketleme düzeniyle yapılır. Uygulamaya bağlı olarak doğrulama; taşıma, istifleme, basma, titreşim, düşürme, aşınma, nem maruziyeti veya otomatik hat kontrollerini kapsayabilir. Test kapsamı ve kabul kriterleri proje özelinde belirlenir.
-
Kalıp onayı ve seri üretim
Konsept ve denemeler onaylandıktan sonra seri üretim kalıpları, toleranslar, kontrol noktaları, paketleme konfigürasyonu ve tedarik gereksinimleri netleştirilir. Üretim; üzerinde mutabık kalınan spesifikasyon, kalite kriterleri ve belgelenmiş beyanlar doğrultusunda başlar.
Yetkinlikler
Güvenebileceğiniz mühendislik ve üretim
Selüloz teknolojisinde 20 yılı aşkın uzmanlık birikimine dayanan THECA; ürün tasarımını, kalıp geliştirmeyi, proses bilgisini ve üretimi bir araya getirir. THECA Labs #1 ürün, kalıp ve proses konseptlerini geliştirir; THECA Labs #2 onaylanan tasarımları üretime dönüştürür; THECA Europe ise Avrupa pazarındaki müşterilere ve projelere destek verir.
THECA teknolojisi ve ürün geliştirme süreci hakkında bilgi alın
Tasarım ve ürün mühendisliği
Ürün geometrisi, malzeme yaklaşımı, kalıplama yöntemi ve paketleme mantığı; fiziksel numuneler, teknik çizimler veya 3D veriler teknik başlangıç noktası alınarak tek bir sistem olarak geliştirilir.
Kalıp ve proses geliştirme
Kalıp ve proses gereksinimleri birlikte ele alınır. Böylece şekillendirme, transfer, kurutma, toleranslar, yüzey gereksinimleri ve üretim tekrarlanabilirliği seri üretim onayından önce değerlendirilir.
Prototipleme ve uygulama doğrulaması
Prototipler ve paketleme denemeleri sayesinde ürüne oturma, taşıma, iç içe geçme ve koruma riskleri, nihai kalıp ve üretim kararları verilmeden önce incelenebilir.
Kalite dokümantasyonu ve proje desteği
İlgili kalite, sürdürülebilirlik ve analiz belgeleri, öngörülen uygulama için incelenebilir. Beyanlar; yalnızca ilgili sertifikanın, test raporunun, malzemenin ve pazarın fiilen kapsadığı alanla sınırlıdır.
4 hafta
Plastiksiz ambalaja geçiş stratejinizi 4 haftada başlatın
Teknik açıdan uygun projelerde THECA, eksiksiz bir ambalaj talep dosyasından ilk kalıplanmış selülozik ambalaj numunesine dört haftalık odaklı bir geliştirme süreciyle ulaşabilir: ürün ve ambalaj tasarımı için bir hafta, kalıp imalatı için iki hafta, numune üretimi için bir hafta.
Elde edilen numuneler, seri üretim kararları verilmeden önce ürüne oturma, paketleme sırası, taşıma ve uygulamaya özgü performans açısından değerlendirilebilir.
-
1. hafta
Ürün ve ambalaj tasarımı
Ürün geometrisini, koruma noktalarını, paketleme sırasını ve malzeme yaklaşımını inceliyor; ardından onaylı numuneler, teknik çizimler veya 3D veriler üzerinden kalıplanmış selülozik ambalaj konseptini geliştiriyoruz.
-
2–3. haftalar
Kalıp imalatı
Tasarım yönü onaylandıktan sonra numune kalıbı; şekillendirme, kalıptan ayrılma ve boyutsal gereksinimler dikkate alınarak imal edilir ve deneme üretimine hazırlanır.
-
4. hafta
Numune üretimi
İlk kalıplanmış selülozik ambalaj numuneleri; uygulamaya özgü doğrulama ve seri üretim kararlarından önce ürüne oturma, taşıma ve paketleme sırasının ilk değerlendirmesi için üretilir.
Dört haftalık hedef süre; eksiksiz teknik veriler, ürün numuneleri veya onaylı 3D dosyalar ile tasarım kapsamının yazılı teyidi tarafımıza ulaştıktan sonra başlar. Müşteri onayındaki gecikmeler, tasarım revizyonları, uygulama testleri, seri üretim kalıpları ve seri üretim teslim süreleri bu dört haftalık geliştirme hedefinin kapsamı dışındadır.
4 haftalık geliştirme sürecinizi başlatın Ambalaj projenizi konuşalım
Sorularınız mı var?
Ekibimize doğrudan ulaşın
Kalıplanmış selülozik ambalaj çözümlerimizle ilgili sorularınız için size en hızlı yardımcı olabilecek kişiye ulaşın.
-
Dr. Engin Sarıkaya
Genel Müdür
Ticari sorularınız için:
-
Dr. Artunç Alptekin
Üretim Direktörü
Teknik sorularınız için:
-
Dr. Eda Özay
İnsan Kaynakları ve Sürdürülebilirlik Yöneticisi
Sürdürülebilirlik sorularınız için: