Sektörler / Gıda ve İçecek
Gıda ve İçecek Sektörü için Kalıplanmış Selülozik Ambalaj
Kompostlanabilirlik, kullanım ömrünün sonuna ilişkin bir özelliktir. Gıda ile temasa uygunluk ayrı bir değerlendirme gerektirir. Taşıma sırasında koruma ise üçüncü bir konudur. Bu sektörde üçü sık sık tek bir soru gibi ele alınır; birine verilen yanıt diğerleri için de geçerli sayıldığında ambalaj projeleri tıkanır.
Genellikle Tek Soru Gibi Sorulan Üç Ayrı Konu
Gıda ve içecek ambalajlarına ilişkin taleplerde bu konular çoğu zaman iç içe geçer. İlk mühendislik adımı, onları birbirinden ayırmaktır.
İlk konu mekanik dayanımdır. Ambalaj, ürünü istifleme, elleçleme ve karşılaşacağı gerçek dağıtım koşulları boyunca taşıyabilecek mi? Dolu şişelerden oluşan bir palet günlerce süren düşey yük oluşturur. Meyve viyolü ise nemin her aktarma noktasında değiştiği bir soğuk zincirden geçer. Bu sorunların ikisi de yalnızca düşürme testiyle açıklanamaz; yalnızca malzeme seçimiyle de çözülemez.
İkinci konu gıda ile temastır. Selülozik parça gıdaya temas ediyor mu? Ediyorsa temas kuru, nemli veya yağlı gıdayla mı gerçekleşiyor; hangi sıcaklıkta, ne kadar süreyle ve hangi pazarda? Temas durumu, hammadde seçimini, kullanılabilecek katkı ve kaplamaları, üretim ortamını ve her partiye eşlik etmesi gereken belgeleri belirler. Gıda ile temasa uygunluk, malzeme türünden tek başına çıkarılan genel bir sonuç değil, ürün ve pazar bazında yapılan bir değerlendirmedir.
Üçüncü konu kullanım ömrünün sonudur. Geri dönüştürülebilirlik, geri dönüştürülmüş içerik ve kompostlanabilirlik farklı özelliklerdir; her biri ayrı kanıt gerektirir. Birine ilişkin beyan diğerleri hakkında sonuç vermez. THECA her projede bu üç konuyu ayrı ele alır. Birbirine karıştırıldıklarında ambalaj kararı yanlış kanıta dayanabilir ve kalıp üretildikten sonra başa dönmek gerekebilir.
Gıda ve İçecek Sektöründe Uygulamalar
Bu formatların bazıları ürüne temas eder, bazıları hiç etmez. Aşağıdaki her tasarım kararında bu ayrım belirleyicidir.
Bordeaux, Champagne ve Burgundy formatları için Şişe Seperatörü
Dolu bir şarap şişesi ağırdır, camdan yapılmıştır ve yanındaki şişeyle teması tolere etmez. Şişe Seperatörü elleçleme sırasında şişeleri birbirinden ayırırken üstüne istiflenen yükü de taşır. Dağıtım merkezinde bu yük, günlerce duran birkaç palet katına karşılık gelebilir. Duvar yapısı ve nervür geometrisi boş şişeye göre değil, dolu şişenin ağırlığına ve gerçek istif düzenine göre belirlenir. Bunlar taşıma ambalajlarıdır: selülozik parça içeceğe değil, kapalı şişeye temas eder.
Şişe SeperatörüMeyve ve sebzeler için ürün viyolleri
Taze ürünler hem belirli noktalarda yoğunlaşan yükten hem de istifte kendi ağırlıklarından zarar görür. Yuva, yükü birkaç noktada toplamak yerine meyvenin yüzeyine yayacak biçimde tasarlanır. Viyolün istif geometrisi de üst katların yükünün alttaki meyveye mi ulaşacağını, yoksa viyol duvarlarınca mı taşınacağını belirler. Taze ürün solunum yoluyla nem açığa çıkardığından, değişen nem koşullarında viyolün davranışı tasarıma sonradan eklenen bir ayrıntı değil, başlangıçtaki teknik gerekliliklerden biridir.
Endüstriyel ViyolYumurta ve porsiyon ambalajı formatları
Yumurta ambalajları, kalıplanmış selülozik ambalajın en eski uygulamalarından biridir; aynı zamanda en yüksek teknik beklentileri taşıyan uygulamalar arasındadır. Çok sayıda yuva, sıkı iç içe istifleme, yüksek hızda tutarlı biçimde tek tek ayrılma ve ürünle doğrudan temas birlikte ele alınmalıdır. THECA, bu gruptaki tanımlanmış ürünler için ilgili ürüne özgü üretici uygunluk beyanları ve belirli numunelere ilişkin akredite laboratuvar analizleri bulundurur. Belgeler, adını taşıdıkları ürün ve belirtilen kullanım koşulları için geçerlidir; eşdeğer değerlendirme yapılmadan yeni bir formata genişletilmez.
Endüstriyel ViyolSoğutulmuş ve ortam sıcaklığındaki ürünler için taşıma ambalajları
Ürünler üretim tesisi ile perakendeci arasında toplu hâlde taşınır. Taşıma formatları dış kolinin içindeki istifi kontrol eder, birbirine sürtünecek veya çarpacak birimleri ayırır ve kolileme verimliliği için ambalaj ölçülerinin öngörülebilir kalmasını sağlar. Güzergâh soğuk zincir içeriyorsa ambalajın performansı ortam sıcaklığındaki sonuçlardan varsayılmaz; ilgili koşullarda şartlandırılarak değerlendirilir.
Yastıklama LevhasıKatman ara levhaları ve palet stabilizasyonu formatları
İçecek dağıtımında çoğu zaman sorun tek bir ambalajda değil, paletin bütününde ortaya çıkar. Katman ara levhaları yükü bir kat boyunca dağıtır, taşıma sırasında birimlerin yer değiştirmesini önler ve karma ya da yüksek istiflerin öngörülebilir davranmasına yardımcı olur. Bu parçalar gerçek palet düzeni, kat sayısı ve depolama süresine göre belirlenir. Basma performansı yalnızca en yüksek yüke değil, parçanın o yük altında ne kadar kaldığına da bağlıdır.
Endüstriyel ViyolBu Sektörde Mühendislik Öncelikleri
Gıda ve içecek sektöründe önce temas durumu belirlenir; çünkü tasarımın geri kalanında hangi malzeme seçeneklerinin kullanılabileceğini bu karar belirler.
Gıda ile temas durumu ve belgeleri
Geometri üzerinde çalışmaya başlamadan önce selülozik parçanın gıdaya temas edip etmediğini, temas koşullarını ve hedef pazarı belirleriz. Bu yanıt; hammadde seçimini, izin verilen katkı ve kaplamaları, üretim ortamını ve parti bazında gereken belgeleri şekillendirir. Temas söz konusuysa gıda ile temasa uygunluk, tanımlanmış ürün ve belirtilen kullanım koşulları için ürüne özgü beyanlar ve numuneye özgü analizlerle desteklenerek doğrulanır. Yalnızca malzeme türünden hareketle uygunluk sonucu çıkarılmaz.
Nem emilimi ve ölçüsel kararlılık
Selülozik yapı havadan ve üründen nem alır. Nem içeriğindeki değişim rijitliği, ölçüsel kararlılığı ve istifleme performansını etkiler. Bağıl nemin %50 olduğu ortamda çalışan bir viyol, %90 bağıl nemde farklı davranır. Güzergâhta nem dalgalanmaları veya yoğuşma varsa ya da taze üründen doğrudan nem geliyorsa ambalaj bu koşullarda şartlandırılıp değerlendirilir. Güvenlik payı varsayımlara bırakılmaz; geometriye dâhil edilir.
Uzun süreli istif yükü altında basma dayanımı
İçecek ve taze ürün paletleri ağırdır ve günlerce istifte kalır. Basma davranışı zamana bağlıdır: bir dakika boyunca en yüksek yüke dayanabilen bir yapı, aynı yük altında bir hafta içinde yavaşça şekil değiştirebilir. Duvar kalınlığı, nervür yerleşimi ve yükün istif boyunca izlediği yol; gerçek palet düzenine, kat sayısına ve beklenen depolama süresine göre belirlenir. Ardından performans dolu ürünle doğrulanır.
Soğuk zincir davranışı ve yoğuşma
Soğuk depodan ortam sıcaklığındaki yükleme alanına geçildiğinde soğuk yüzeylerde yoğuşma oluşur ve bu su ambalaja ulaşır. Ürün sıcaklık geçişlerinden geçiyorsa nem alımı sırasında rijitliğin ve istifleme performansının nasıl değiştiği, ardından ne hızla toparlandığı incelenir. Bu, ortam sıcaklığındaki performansın bir çeşidi olarak değil, ayrı bir test koşulu olarak değerlendirilir.
Yuvaların ürüne uyumu ve ürüne özgü hasar biçimleri
Her ürün farklı biçimde hasar görür. Cam, şişelerin birbirine temasından veya omuz bölgesindeki noktasal darbelerden zarar görebilir. Yumuşak meyve uzun süreli basınç altında ezilir. Yumurta ise kabuk teması ve kartondan iletilen şok nedeniyle kırılır. Yuva, yalnızca nominal bir ölçüye göre değil, ürünün gerçek boyut değişkenliği ve hasar biçimi dikkate alınarak geliştirilir. Bu formatlar yüksek adetlerde kullanıldığı için istiften tek tek ayrılma davranışı da ilk tasarımdan itibaren ele alınır.
Hangi Format, Hangi Gıda ve İçecek Uygulamasına Uygun?
Gıda ile temas sütununa özellikle dikkat edin: herhangi bir format belirlenmeden önce projenin hangi kanıtlara ihtiyaç duyacağını bu durum değiştirir.
| Format | En uygun uygulama | Gıda ile temas durumu | Temel koruma işlevi | Doğrulamada odak noktası |
|---|---|---|---|---|
| Şişe Seperatörü | Bordeaux, Champagne ve Burgundy formatlarındaki şarap, köpüklü şarap ve distile içki şişeleri | İçeceğe değil, kapalı şişeye temas eder | Şişeleri birbirinden ayırmak ve istif yükünü aktarmak | Zamana bağlı basma dayanımı, istif stabilitesi, camla temas davranışı |
| Meyve ve sebze viyolleri | Soğuk zincirde veya ortam sıcaklığında taşınan meyve ve sebzeler | Genellikle doğrudan temas; ürün ve pazar bazında doğrulanır | Yükü ürün yüzeyine yaymak; istifi viyol yapısıyla taşımak | Nem şartlandırması, basma dayanımı, ezilme değerlendirmesi |
| Yumurta ve porsiyon ambalajı formatları | Çok yuvalı, yüksek adetli ve doğrudan temas içeren uygulamalar | Doğrudan temas; ürüne özgü belgelerle desteklenir | Her ürünü kendi yuvasında tutmak ve darbeyi yalıtmak | Gıda ile temasa uygunluk, yüksek hızda tek tek ayırma, düşürme ve istifleme |
| Taşıma ambalajları | Üretim, dağıtım ve perakende arasında toplu sevkiyat | Genellikle doğrudan temas yoktur | Dış koli içinde ürünleri ayırmak ve ölçü tutarlılığını sağlamak | Kolileme verimliliği, şartlandırılmış durumda basma dayanımı, elleçleme |
| Katman ara levhaları | İçecek paletleri ve çok katlı istif düzenleri | Doğrudan temas yoktur | Yükü katman boyunca dağıtmak ve birimlerin yer değiştirmesini sınırlamak | Statik ve dinamik basma, zaman içinde palet stabilitesi |
Malzemenin uygunluğu, toleranslar, kaplamalar ve performans veya uyuma ilişkin tüm beyanlar; uygulama, pazar ve destekleyici test verileri esas alınarak proje bazında doğrulanır. Tablodaki temas durumu tipik kullanımı gösterir; belirli bir proje için verilmiş uygunluk kararı değildir.
Gıda Ambalajlarında Uyum
AB Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü (AB 2025/40), 12 Ağustos 2026’dan bu yana tüm üye devletlerde uygulanmaktadır. Tüzük, tek bir bileşenin malzemesinden ziyade piyasaya sunulduğu hâliyle ambalaj sistemine ilişkindir. Ambalajın azaltılması, uygunluk belgeleri ve madde kısıtlamaları hâlihazırda kapsamındadır. Geri dönüştürülebilirlik için tasarım şartları, geri dönüştürülmüş içerik eşikleri ve boş alan oranı sınırı ise 1 Ocak 2030 için öngörülmüştür.
Bu sektörde ayrıca bağımsız bir ikinci düzenleme çerçevesi vardır; projenin yönünü çoğu zaman asıl o belirler.
Gıda ile temas ayrı bir uygunluk değerlendirmesidir
Ambalajın gıdayla temas etmesi amaçlanıyorsa hedef pazarın gıda ile temas eden malzemelere ilişkin koşulları geçerlidir. AB’de bunlar, genel gerekliliklerin yanı sıra uygulanabilir ulusal hükümleri de içerir. Değerlendirme; tanımlanmış ürüne, temas edeceği gıda türlerine, kullanım koşullarına ve pazara özgüdür. Bir ürün için belirli koşullarda alınmış sonuç, eşdeğer değerlendirme yapılmadan başka bir ürüne, gıda türüne veya pazara aktarılamaz.
THECA’nın bugün sağlayabildiği belgeler
THECA, kalıplanmış selülozik ambalaj üretimi için HACCP / TS 13001 kapsamında değerlendirilmiş bir gıda güvenliği yönetim sistemi ve ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi işletmektedir. Tanımlanmış ürünler için ürüne özgü üretici uygunluk ve alerjen beyanları ile migrasyon ve ilgili parametreleri kapsayan, belirli numunelere ait akredite laboratuvar analizleri bulunmaktadır. Bu belgeler yalnızca adını taşıdıkları ürün ve numuneyi kapsar. Şirket genelinde geçerli bir gıda ile temas onayı olarak sunulmazlar.
Kullanım ömrünün sonuna ilişkin özellikler de ayrıca değerlendirilir. Geri dönüştürülebilirlik, geri dönüştürülmüş içerik ve kompostlanabilirlik ayrı niteliklerdir ve farklı kanıtlar gerektirir. Belirli bir pazarda belirli bir beyana ihtiyaç varsa o beyan kendi koşullarına göre incelenir ve desteklenir.
THECA; mevzuata uyum, geri dönüştürülebilirlik, kompostlanabilirlik ve sertifikasyonla ilgili her beyanı, ilgili malzeme, uygulama, pazar ve destekleyici kanıtın gerçek kapsamıyla sınırlar. İlgili sertifikalar ve analiz raporları incelemeye açıktır.
Hangi Malzemelerin Yerini Alabilir? Karşılığında Ne Değişir?
Bu sektörde kullanılan mevcut ambalajlar genellikle ucuz, iyi tanınan ve ölçü bakımından hassas çözümlerdir. Sağlıklı bir karşılaştırma bu üç özelliği de hesaba katar.
Hafiftir, ısı yalıtımı sağlar ve birim maliyeti çok düşüktür. Selülozik ambalaj EPS’nin ısı yalıtımını karşılamaz. Belirleyici işlev yalıtımsa bunu başka bir tasarım hedefinin arkasına gizlemeden açıkça belirtmek gerekir. Kasanın temel görevi istifleme, koruma ve sunum olduğunda ise selülozik çözüm güçlü bir alternatiftir; perakende tedarikinde giderek daha fazla kısıtlanan bir malzemenin kullanımını da ortadan kaldırır.
Ölçü bakımından hassastırlar, şeffaftırlar ve mevcut kapatma ekipmanlarıyla uyumludurlar. Selülozik çözümler istifleme işlevini karşılayabilir ve malzeme tercihinde avantaj sunabilir; ancak şeffaflık sağlamazlar. Ayrıca selülozik bir yüzeyin filmle kapatılması, kendine özgü doğrulama gerektiren ayrı bir teknik konudur. Ürünün görünmesi gerçek bir perakende gerekliliğiyse hibrit format genellikle daha uygulanabilir çözümdür.
Şarap ve distile içki ambalajlarında yaygın olarak kullanılır. Selülozik çözüm, yapıştırılmış veya geçmeli çok parçalı bir düzenin yerini tek şekillendirilmiş parçayla alır. Bu, paketlemeyi hızlandırır ve nem değişimlerinde daha öngörülebilir davranış sağlayabilir. Karşılığında kalıp yatırımı gerekir: oluklu mukavva kesim kalıpları ucuzdur ve hızla değiştirilebilir; selülozik parçanın kalıp maliyeti ise üretim hacmine dağıtılır. Bu yüzden seperatör başına fiyat değil, yıllık hacim üzerinden paketlenmiş palet başına maliyet karşılaştırılmalıdır.
Bunlar sık sık ürünleri ayırmak ve koli içindeki boşluğu kontrol etmek için kullanılır. Tasarlanmış bir selülozik parça bu unsurları ambalajdan çıkarabilir; PPWR bağlamında boş alan sayılan hacmin yerine belirli bir koruma işlevi gören ambalaj bileşeni koyar. Bunun karşılığında tanımlanmış bir geometri gerekir. Bu nedenle çözüm, her sezon değişen bir format yerine ölçüleri istikrarlı bir ürün koduna daha uygundur.
İhtiyaçtan Seri Üretime
-
01 Uygulamanın İncelenmesi
Ürün ölçüleri ve ağırlığı, gerektiğinde dolu ürün ağırlığı, mevcut ambalaj, palet düzeni ve istif yüksekliği, dağıtım güzergâhı ve sıcaklık koşulları ile beklenen yıllık talep incelenir. Bu sektörde gıda ile temas durumunu ve hedef pazarı da bu aşamada belirleriz; çünkü hangi malzeme seçeneklerinin kullanılabileceği her ikisine bağlıdır.
-
02 Tasarım ve Prototipleme
Malzeme seçimi, duvar yapısı, nervürler, yuva geometrisi ve iç içe istifleme davranışı uygulamaya göre geliştirilir. Prototipler; gerçek ürüne oturma, paketleme sırası ve dış koliyle uyum açısından incelenir.
-
03 Gıda ve İçecek Kriterlerine Göre Doğrulama
Dolu ürün ve gerçek istif düzeniyle basma testleri, nem şartlandırması, güzergâh gerektiriyorsa soğuk zincir değerlendirmesi, elleçleme ve düşürme kontrolleri yapılır. Gıda ile temas varsa destekleyici belgelerin hazırlanma süreci de buna paralel olarak kararlaştırılır. Test kapsamı ve kabul ölçütleri kalıp onayından önce belirlenir.
-
04 Kalıp ve Seri Üretim
Seri üretim kalıbı, toleranslar, kontrol noktaları, paketleme düzeni ve tedarik koşulları kesinleştirilir. Üretim; üzerinde uzlaşılan şartnameye, kalite ölçütlerine ve belgelenmiş beyanlara göre yürütülür.
Teknik İhtiyaçtan İlk Numuneye Dört Haftada
Teknik açıdan uygun projelerde THECA, eksiksiz bir ambalaj ihtiyaç dosyasından ilk kalıplanmış selülozik ambalaj numunesine odaklı bir dört haftalık süreçle ulaşabilir. Gıda ve içecek projelerinde gıda ile temasa ilişkin belgelerin ayrı bir takvim izlediğini unutmayın: bu belgeler numuneyle eş zamanlı hazırlanır, numunenin üretilmesiyle kendiliğinden oluşmaz.
-
1. Hafta — Ürün ve Ambalaj Tasarımı
Ürünün geometrisini, korunması gereken noktaları, paketleme sırasını ve malzeme seçimini inceler; onaylanmış numuneler, çizimler veya 3D veriler üzerinden selülozik ambalaj konseptini geliştiririz.
-
2.–3. Haftalar — Kalıp İmalatı
Tasarım yönü onaylandıktan sonra numune kalıbı üretilir ve deneme üretimine hazırlanır. Şekillendirme, parçanın kalıptan ayrılması ve ölçü gereklilikleri bu aşamada dikkate alınır.
-
4. Hafta — Numune Üretimi
Uygulamaya özel doğrulama ve seri üretim kararlarından önce; ürüne oturma, elleçleme ve paketleme sırasının ilk değerlendirmesi için kalıplanmış selülozik ambalaj numuneleri üretilir.
Dört haftalık hedef süre; eksiksiz teknik verilerin, ürün numunelerinin veya onaylı 3D dosyaların ve tasarım kapsamına ilişkin yazılı teyidin alınmasıyla başlar. Müşteri onayındaki gecikmeler, tasarım değişiklikleri, uygulama testleri, seri üretim kalıbı ve seri üretim teslim süresi bu hedefe dâhil değildir.
Gıda ve İçecek Ambalajları Hakkında Sık Sorulan Sorular
Kendi uygunluk dosyamızda kullanabileceğimiz gıda ile temas belgeleriniz var mı?
Tanımlanmış ürünler için evet. THECA’da ürüne özgü üretici uygunluk ve alerjen beyanlarının yanı sıra belirli numunelere ilişkin akredite laboratuvar analizleri bulunur. Bu belgeler, içlerinde belirtilen kullanım koşullarında yalnızca adını taşıdıkları ürün ve numuneyi kapsar. Yeni bir ürün, gıda türü veya pazar için mevcut belgelerin kapsamı genişletilmez; eşdeğer değerlendirme yapılır. Ürünü, temas edeceği gıdayı ve hedef pazarı paylaşın; hangi belgelerin hazır olduğunu ve hangilerinin hazırlanması gerektiğini belirtelim.
Kalıplanmış selülozik ambalaj soğuk zincirde veya yüksek nemde nasıl davranır?
Nem alır; nem içeriği de rijitliği ve istifleme performansını değiştirir. Bu durum çözümü baştan elemek için değil, tasarıma girdi sağlamak için değerlendirilir. Güzergâhta soğuk depolama, sıcaklık geçişleri veya yoğuşma varsa ambalaj ilgili koşullarda şartlandırılıp incelenir ve gerekli güvenlik payı geometriye yansıtılır. Ortam sıcaklığında ölçülen basma dayanımını verip bunun %90 bağıl nemde de geçerli olduğunu varsaymanızı beklemeyiz.
Şişe Seperatörü, köpüklü şarap şişelerinden oluşan dolu bir paleti taşıyabilir mi?
Çoğu durumda evet; ancak performans varsayılmaz, uygulamaya göre belirlenir. Köpüklü şarap şişeleri, köpüksüz şarap şişelerinden daha ağır ve daha kalın duvarlıdır. Buradaki yük durumu anlık en yüksek darbe değil, günler boyunca süren basmadır. Duvar yapısı ve nervür yerleşimi gerçek dolu ağırlığa, kat sayısına ve depolama süresine göre geliştirilir; kalıp onayından önce gerçek ürünle doğrulanır.
Meyve viyolü üründen nem alıp rijitliğini kaybeder mi?
Taze ürün solunum yoluyla nem açığa çıkarır ve viyol bulunduğu ortamla bir dengeye ulaşır. Önemli olan, bu koşullarda kalan rijitliğin istifi gereken süre boyunca taşıyıp taşıyamadığıdır. Bunu ortam sıcaklığındaki varsayımlarla değil, gerçek kullanım koşullarında değerlendiririz. Maruziyet yüksekse geometrinin yeterli olup olmadığını veya ambalajda ek bir koruma yaklaşımı gerekip gerekmediğini açıkça belirtiriz.
Gıda ve içecek ambalajlarınız kompostlanabilir veya geri dönüştürülebilir mi?
Bunlar farklı kanıtlar gerektiren iki ayrı özelliktir; ikisi için de genel geçer bir beyan sunulmaz. Geri dönüştürülebilirlik, ambalajın belirli bir pazara sunulduğu hâliyle ilgili çerçeveye göre değerlendirilir. Kompostlanabilirlik ise belirli ürün ve standart için izlenmesi ve kanıtlanması gereken ürün düzeyinde bir belgelendirme sürecidir. Böyle bir beyana ihtiyaç varsa bugün hangi kanıtların bulunduğunu ve hangilerinin ayrıca oluşturulması gerektiğini açıklarız.
Mevcut plastik viyolümüzün yuva ölçülerini bire bir karşılayabilir misiniz?
Genellikle tam olarak değil; doğrudan kopyalamak da çoğu zaman doğru hedef değildir. Elde edilebilecek ölçü toleransı seçilen şekillendirme yöntemine bağlıdır ve konsept aşamasında kararlaştırılır. Daha önemlisi, ısıyla şekillendirilmiş plastiğin ince duvarı için tasarlanan bir yuva selülozik yapıda farklı davranır; burada duvar kalınlığı ve kalıptan çıkış açısı yapısal işlev de üstlenir. Yuvayı aynı tutma ve koruma gerekliliğine göre yeniden geliştirir, gerçek ürünle oturmasını ve hatla uyumunu doğrularız.
Ne Taşıyacağınızı ve Nereye Gideceğini Bize Anlatın.
Ürün ölçülerini, dolu ağırlığını, mevcut ambalajlama yöntemini, palet düzenini, dağıtım güzergâhını ve sıcaklık koşullarını, hedef pazarı ve beklenen yıllık adedi paylaşın. Mühendislik ekibimiz taşıma ihtiyacı ile gıda ile temas konusunu ayrı ayrı değerlendirir; her biri için hangi belgelerin gerekeceğini ve sonraki teknik adımı belirler. Kalıplanmış selülozik ambalaj uygun bir seçenek değilse bunu da açıkça söyleriz.
Ambalaj Değerlendirmesi Talep Edin Sekiz Sektörün Tamamını İnceleyin
- Dr. Engin Sarıkaya Ticari engin.sarikaya@wetheca.com
- Dr. Artunç Alptekin Teknik artunc.alptekin@wetheca.com
- Dr. Eda Özay Sürdürülebilirlik eda.ozay@wetheca.com
Santral +90 258 244 00 43